Избор правог воштаног 3Д штампача захтева разматрање вашег специфичног сценарија примене, захтева за прецизношћу, буџета и обима производње. Неопходно је свеобухватно проценити штампач на основу три аспекта: типа технологије, кључних параметара и компатибилности бренда.
Дефинишите своје основне сценарије примене Различите индустрије имају значајно различите захтеве за моделе са воском. Прво одредите своју примарну апликацију:
Ливење накита: За апликације које захтевају изузетно детаљан рад (као што су микро-рупе и филигранске структуре), препоручују се модели високе{1}} ДЛП/МСЛА или МЈП технологије високе резолуције.
Зубне протезе: Захтева биокомпатибилне материјале и високу тачност димензија (унутар ±0,02 мм). Препоручује се медицински сертификована СЛА или МЈП опрема.
Индустријско ливење: За апликације које дају приоритет ефикасности серије и контроли трошкова, погодна су решења ФДМ или СЛС великог{0}}формата, која балансирају брзину и издржљивост.
Препоручене руте главне технологије
ДЛП/МСЛА фотополимеризација: Погодно за{0}}захтеве високе прецизности, као што је ТотусТец Л90УР, саморазвијени БПМ систем за континуирано штампање који елиминише потребу за прављењем калупа, способан да штампа 35 прстенова на сат са садржајем пепела од<0.01%.
МЈП Мулти-штампање са више млазница (3Д системи): као што је ПроЈет МЈП 2500В, који нуди брзине штампања 10 пута веће од сличних производа, подржава 24-часовну континуирану производњу и погодан је за масовну производњу накита.
СЛС селективно ласерско синтеровање: Не захтева потпорну структуру, погодну за сложене геометрије, али захтева пажљиво разматрање да ли снага ласера и таласна дужина одговарају коришћеном праху воска.
ФДМ моделирање фузионисаног таложења: Најнижа цена, погодна за верификацију прототипа, али захтева накнадну{0}}обраду површине и не препоручује се за ливење-високе вредности.
